廢舊鋰電池回收處理生產(chǎn)線是如何工作的呢？將報廢鋰電池投入工業(yè)鹽水中進行放電；其次，無電的鋰電池進行撕碎處理；再次，將碎料投入鋰電池回收處理設(shè)備中進行粉碎-篩分-分選-研磨等，分離出其中的鎳、鈷、鋰粉以及隔膜、銅鋁粒；最后，將成品送到冶金廠或石煉廠進行提煉。鋰電池拆解回收方法用廢舊鋰電池回收利用預(yù)處理技術(shù)。鋰電池回收處理設(shè)備包括廢舊鋰電池舊鋰電池放電、廢舊鋰電池切割、破碎分選、熱分解等步驟，不僅實現(xiàn)了廢舊鋰電池的梯級利用，而且能對廢舊鋰電池實現(xiàn)全自動化拆解回收處理，達到了鋼殼體、銅、鋁集流體和電極的合理富集，變廢為寶，減少了環(huán)境污染，有利于廢舊鋰電池有色金屬物料的綜合回收利用。

具體的鋰電池處理工藝如下：

鋰電池的撕碎破碎的組合工藝,實現(xiàn)鋰電池有價物質(zhì)的快速分離,得到較高純度的富集物.同時通過出料口和篩網(wǎng)的設(shè)置來控制破碎機剝離效果,使排出料形狀規(guī)整,方便后續(xù)的物理分選.另外還通過密封罩和吸風(fēng)管道的設(shè)置,用于吸走較輕的隔膜和廢氣,隔膜經(jīng)過可拆卸式的所述隔膜收集器實現(xiàn)統(tǒng)一收集,降低環(huán)境污染。

破碎后鋰電池物料分離方法,廢舊鋰電池處理技術(shù),破碎后的鋰電池物料通過上料輸送機進入氣流分選機內(nèi)在振動和氣流的作用下分選出輕物料即極片并由輕物料出口收集,分選出重物料即外殼和極柱并由重物料出口收集,含有一些細小極片的隔膜由氣流分選機頂部吸入旋風(fēng)分離器再進入振動篩,隔膜被振動篩上方的吸風(fēng)口抽到隔膜收集箱,細小的極片通過振動篩的篩網(wǎng)由振動篩出料口出來,進入隔膜收集箱的隔膜由隔膜出口進入隔膜出料絞龍進而排至外部,在分選的過程中隔膜出料絞龍連續(xù)自動出料,確保工作效率,同時實現(xiàn)了無害化分選,分離效果好且能耗低,提高了工作效率,減少了污染。

瑞賽克的鋰電池回收處理設(shè)備的電池回收產(chǎn)生的原料主要有①正負極材料、②電解質(zhì)、③電解質(zhì)溶劑、④隔膜、⑤粘結(jié)劑等。物理方法回收技術(shù)是指將廢舊動力電池內(nèi)部成分，如電極活性物質(zhì)、集流體和電池外殼等 組分經(jīng)過破碎、過篩、磁選分離、精細粉碎和分類等一系列手段，得到有價值產(chǎn)物，工藝環(huán)?！，F(xiàn)在動力電池回收逐漸形成以“干法為主，其他技術(shù)為補充”的工藝路線，在市場需求拉動之下，上游鎳、鈷、鋰等原材料出現(xiàn)供需失衡導(dǎo)致原材料價格暴漲，給下游正極材料企業(yè)和動力電池企業(yè)在采購原料方面造成極大的壓力。鎳、鈷、鋰供應(yīng)端較為緊張。因此，廢舊動力鋰電池的回收將實現(xiàn)對上述金屬材料的再利用，制造商可以從供應(yīng)端抵御部分電池材料價格波動帶來的負面影響，創(chuàng)造較高的回收收益。

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